Паронит для изготовления прокладочного материала

При создании трубопроводов стоит учитывать, что без надежной герметизации содержащего рабочую среду внутреннего пространства будут создаваться угрозы для обслуживающего персонала, а также находящихся в зоне досягаемости животных и растений, поэтому принятие мер безопасности ни для кого не окажется лишним. Далеко не все уплотнительные материалы пригодны для применения при высоких давлениях и особенно при повышенных температурах циркулирующих внутри продуктов. По этой причине при монтаже запорнорегулирующей арматуры, насосов и собираемых при помощи фланцевых соединений трубопроводов для уплотнения стыков необходимо применение довольно крепкого и термоустойчивого материала. В настоящее время чаще всего прокладки для таких целей изготавливают из листового паронита, для получения необходимой геометрической формы которых достаточно вырезания или высекания при помощи простейших станков или даже ручных слесарных инструментов.

Технические характеристики и технологические методы изготовления паронита

Базовым сырьем для изготовления паронита служат получаемые из различных имеющих продолговатую форму кристаллов силикатов сорта асбеста. Разведенный до кашеобразной массы за счет добавления какого-либо растворителя он прессуется в листы необходимой толщины при помощи гидравлических прессов. Таким образом после окончания процесса готовое изделие представляет из себя широкое, длинное и тонкое полотно из которого можно получить большое количество разнообразных по конфигурации кусков, применяемых для уплотнения стыков между деталями соответствующей формы.

Из важнейших достоинств паронита стоит выделить такие:

1. Как хорошо известно силикаты обладают очень высокой термостойкостью, что позволяет использовать полученные на их основе продукты в зонах с очень высокими температурами. Это имеет важнейшее значение при конструировании и сборке, а также обслуживании котельного и печного оборудования, перекачивающих перегретый водяной пар насосов и образующих систему трубопроводов.
2. Для увеличения прочности при прессовании асбеста в него вводится армирующий каркас из металлической сетки. Благодаря этому изделие получает повышенную устойчивость на разрыв как при механических нагрузках, так и при оказываемых заключенной во внутреннем объеме рабочей средой.
3. Еще одним важным достоинством является высокая устойчивость к различным химически активным веществам. Это свойство позволяет применять материал в химической промышленности, а также в двигателях внутреннего сгорания когда не удается исключить контакта с раскаленными до высоких температур парами органического топлива и продуктами его сгорания.

Украинские производители предоставляют на рынок довольно широкий спектр наименований паронита, каждое из которых имеет строго стандартизированные размеры, а также химический состав исходного сырья для изготовления.